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智能电容器温度过高时候,规程规定电容器外壳的温度不能超过551C,电容器室温度不能超过350C,因此对运行中的电容器,应严格控制和监视其运行温度。一般来讲我们管内的电容器室都有温度计,值班员应在巡视电容器时看一看温度。一旦发现温度超标,应立即向调度报告,以便及时将电容器退出运行。造成智能电力电容器温度过高的主要原因有:①、由于电容器室设计不合理,导致电容器室环境温度过高。 ②、电容器布置密度过大,通风不良。 ③、过电压造成电容器过电流。④、电容器内部缺陷,介质老化后损耗增大,发热量增大。当电容器组采用熔丝保护时(必须采用跌落式熔断器),电容器本身故一障或系统发生过电压等外界条件的影响,都会使电容器组熔丝熔断。电容器熔一丝一旦熔断将造成三相电流指示不在平衡。
采用低压无功补偿装置。这不仅是因为低压无功补偿它可以使企业的隔离因数得到极大的提高,更重要的是还会对企业带来一系列的节能效益,主要体现在:低压无功补偿可以改善企业电力的设备的供电能力。根据对企业电力系统的相关知识了解,供配电设备的供电能力主要由线路输送能力和配电变压器的容量来决定的。对于一定容量的用电负荷,当其有功功率为一定时,功率因数越低,需要提供的电流越大。进行无功补偿后,负荷需要的无功部分由智能电容器来提供,线路和变压器只需要提供有功部分功率即可,因此线路和变压器上的电流大大地减少,可以满足更多的负荷要求,相对来说就提高了供配电设备的供电能力。
电容器装置接入处的背景谐波为3次、5次。1)供应智能低压电容器厂家3次谐波含量很小, 5次谐波含量较大(包括已经超过或接近国标限值),选择4.5%~6%的串联电抗器,忌用0.1%~1%的串联电抗器。2)3次谐波含量略大, 5次谐波含量较小,选择0.1%~1%的串联电抗器,但应验算电容器装置投入后3次谐波放大是否超过或接近国标限值,并且有一定的裕度。3)3次谐波含量较大,供应智能低压电容器厂家已经超过或接近国标限值,选择12%或12%与4.5%~6%的串联电抗 器混合装设。 3电容器装置接入处的背景谐波为5次及以上 1)5次谐波含量较小,应选择4.5%~6%的串联电抗器。 2)5次谐波含量较大,应选择4.5%的串联电抗器。 4对于采用0.1%~1%的串联电抗器,要防止对5次、7次谐波的严重放大或谐振;对于采用4.5%~6%的串联电抗器,要防止对3次谐波的严重放大或谐振。
一般来说,控制电压不应选大于220V,原因是随着工作电压的升高,控制导线之间存在的电容负载电流也就上升。如果控制电网的延伸距离较长,应用的常开触头线路会使接触器发生误接通,而常闭触头线路又会使接触器“打不开”。随着电压的上升,接触器与继电器线圈所用的导线截面就减小,从而削弱了导线的机械强度与过载能力,发生故障的机遇也就增多。过载能力起着重要的作用,因为接触器磁系统的气隙随着时间的流逝而逐渐变大,或者由于外界异物侵入气隙,都会使保持电流增高。
定期停电检查。定期停电检查应结合设备清扫、维护一起进行,一般每季度检查一次。检查内容主要有:1:电容器外壳有无膨胀或渗漏油现象。2:绝缘件表面等处有无放电痕迹。3:各螺栓连接点松紧如何及接触是否良好。4:电容器外壳及柜体(构架)的保护接地线是否完好。5:放电器回路是否完整良好。6:单个熔体是否完好,有无熔断。7:继电保护装置情况如何及有无动作过。8:电容器组的控制、指示等设备是否完好。9:电容器室的房屋建筑、电缆沟、通风设施等是否完好,有无渗漏水、积水、积尘等。10:清除电容器、绝缘子、构架等处的积尘等。