南京优质智能集成电容器公司

智能组网功能。智能集成电力电容补偿装置可以多台并联使用，多台使用时自动生成一个网络，其中地址码小的一个为主机，其余 则为从机，构成低压无功自动控制系统。个别从机故障自动退出，不影响其余工作；优质智能集成电容器公司主机故障自动退出,在其余从机中产 生一个新的主机，组成一个新的系统；智能化程度高。高品质电力电容器。智能集成电力电容补偿装置中的电容潴本体采用渐进式加厚银锌镀膜工艺，银锌镀膜具有良好的导电性和秘定性.同 时厚度与该处的电流密度成正比，因此工作时发热量小并且均匀.极大地提高了低压电力电容器的容量秘定性.极少衰减。液晶显示界面。优质智能集成电容器公司采用液晶显示界面、LED状态指示灯和按键实现人机联系 液晶显示器上具有运行工况提示、故障中文提示.LED指 示灯具备投运、退运和故障三种运行状态。故障定位技术。通过实时监测智能电容器内部零投切开关、断路器、电容器等零部件运行状况，并在液晶显示器实时中文提示。便于故障快速定位。从而实现免维护。

采用低压无功补偿装置。这不仅是因为低压无功补偿它可以使企业的隔离因数得到极大的提高，更重要的是还会对企业带来一系列的节能效益，主要体现在：低压无功补偿可以改善企业电力的设备的供电能力。根据对企业电力系统的相关知识了解，供配电设备的供电能力主要由线路输送能力和配电变压器的容量来决定的。对于一定容量的用电负荷，当其有功功率为一定时，功率因数越低，需要提供的电流越大。进行无功补偿后，负荷需要的无功部分由智能电容器来提供，线路和变压器只需要提供有功部分功率即可，因此线路和变压器上的电流大大地减少，可以满足更多的负荷要求，相对来说就提高了供配电设备的供电能力。

智能电容器温度过高时候，规程规定电容器外壳的温度不能超过551C，电容器室温度不能超过350C，因此对运行中的电容器，应严格控制和监视其运行温度。一般来讲我们管内的电容器室都有温度计，值班员应在巡视电容器时看一看温度。一旦发现温度超标，应立即向调度报告，以便及时将电容器退出运行。造成智能电力电容器温度过高的主要原因有:①、由于电容器室设计不合理，导致电容器室环境温度过高。 ②、电容器布置密度过大，通风不良。 ③、过电压造成电容器过电流。④、电容器内部缺陷，介质老化后损耗增大，发热量增大。当电容器组采用熔丝保护时(必须采用跌落式熔断器)，电容器本身故一障或系统发生过电压等外界条件的影响，都会使电容器组熔丝熔断。电容器熔一丝一旦熔断将造成三相电流指示不在平衡。

定期停电检查。定期停电检查应结合设备清扫、维护一起进行，一般每季度检查一次。检查内容主要有：1：电容器外壳有无膨胀或渗漏油现象。2：绝缘件表面等处有无放电痕迹。3：各螺栓连接点松紧如何及接触是否良好。4：电容器外壳及柜体（构架）的保护接地线是否完好。5：放电器回路是否完整良好。6：单个熔体是否完好，有无熔断。7：继电保护装置情况如何及有无动作过。8：电容器组的控制、指示等设备是否完好。9：电容器室的房屋建筑、电缆沟、通风设施等是否完好，有无渗漏水、积水、积尘等。10：清除电容器、绝缘子、构架等处的积尘等。