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有关资料表明,日本电能的使用效率在56%左右,美国为52%,欧洲为52%。如果全国大范围提高电能质量,以此提高电能的使用效率,将对节能减排起到非常重要的作用。由于我国尚处于电能质量产品的初级阶段,而且很多建厂较早的大型企业尚未完成自动化改造,因此电能质量治理设备在所有产品中需求高,接近整体的80%。而监控设备和软件、服务大约各占整体市场的20%左右,监控设备的比例略高。未来,随着工业自动化水平的提高,和电能质量意识的增强,软件和监控设备的比例将有所提高。
智能电容器温度过高时候,规程规定电容器外壳的温度不能超过551C,电容器室温度不能超过350C,因此对运行中的电容器,应严格控制和监视其运行温度。一般来讲我们管内的电容器室都有温度计,值班员应在巡视电容器时看一看温度。一旦发现温度超标,应立即向调度报告,以便及时将电容器退出运行。专业变频电抗器公司造成智能电力电容器温度过高的主要原因有:①、由于电容器室设计不合理,导致电容器室环境温度过高。 ②、电容器布置密度过大,通风不良。 ③、过电压造成电容器过电流。④、电容器内部缺陷,介质老化后损耗增大,发热量增大。专业变频电抗器公司当电容器组采用熔丝保护时(必须采用跌落式熔断器),电容器本身故一障或系统发生过电压等外界条件的影响,都会使电容器组熔丝熔断。电容器熔一丝一旦熔断将造成三相电流指示不在平衡。
智能电容器的结构优点:标准化、模块化,取代了常规的功率因数控制器、熔断器、交流接触器、可控硅、热继电器、电容器,采用zhuanli技术,将其合为一个整体,组屏安装的时候采用积木堆积方式。智能电容器CPU具备自诊断功能,实时监测每一个元器件是否处于安全运行状态,如果异常,指示灯亮,并且在数码显示屏上报故障类型,有利于现场故障查找。智能电容器体积小、接线简单,随着用户电力负荷的增加,可以随时增加电容器的数量,改变了常规模式因接线复杂、一成不变的局限性,适应企业发展的需要,可以分期投资;还可以方便地进行容量配置调整,实现无功补偿优化:容量富余,拆卸几组;容量不足,随时补充几组。
采用低压无功补偿装置。这不仅是因为低压无功补偿它可以使企业的隔离因数得到极大的提高,更重要的是还会对企业带来一系列的节能效益,主要体现在:低压无功补偿可以改善企业电力的设备的供电能力。根据对企业电力系统的相关知识了解,供配电设备的供电能力主要由线路输送能力和配电变压器的容量来决定的。对于一定容量的用电负荷,当其有功功率为一定时,功率因数越低,需要提供的电流越大。进行无功补偿后,负荷需要的无功部分由智能电容器来提供,线路和变压器只需要提供有功部分功率即可,因此线路和变压器上的电流大大地减少,可以满足更多的负荷要求,相对来说就提高了供配电设备的供电能力。
目前,国内有能力生产有源滤波装置和动态无功补偿装置的生产企业较少,但在未来一段时期内,随着电能质量治理行业的快速发展和受关注程度的不断提高,从业企业的数量预计将持续增长,行业总体利润水平可能出现一定程度的下降,但在行业内掌握核心技术和具有较高知名度的企业有望继续保持相对稳定的利润水平。高压动态无功补偿装置的设备生产厂家的数量相对较少,生产低压动态无功补偿装置的企业相对较多,整体上呈现低压动态无功补偿装置的低利润和高压动态无功补偿装置的高利润。我国特高压、高压输配电电网建设的加速,对于电能治理市场的需求会逐渐放大,但我国企业主要的竞争优势在于价格和工程服务,其产品质量和稳定性要低于国外同类产品,在这方面,国内企业通过技术研发和创新,其利润成长空间还能继续加大。