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智能电容器温度过高时候,规程规定电容器外壳的温度不能超过551C,电容器室温度不能超过350C,因此对运行中的电容器,应严格控制和监视其运行温度。一般来讲我们管内的电容器室都有温度计,值班员应在巡视电容器时看一看温度。一旦发现温度超标,应立即向调度报告,以便及时将电容器退出运行。造成智能电力电容器温度过高的主要原因有:①、由于电容器室设计不合理,导致电容器室环境温度过高。 ②、电容器布置密度过大,通风不良。 ③、过电压造成电容器过电流。④、电容器内部缺陷,介质老化后损耗增大,发热量增大。当电容器组采用熔丝保护时(必须采用跌落式熔断器),电容器本身故一障或系统发生过电压等外界条件的影响,都会使电容器组熔丝熔断。电容器熔一丝一旦熔断将造成三相电流指示不在平衡。
智能电容器的结构优点:标准化、模块化,取代了常规的功率因数控制器、熔断器、交流接触器、可控硅、热继电器、电容器,采用zhuanli技术,供应低压无功测试仪价格将其合为一个整体,组屏安装的时候采用积木堆积方式。智能电容器CPU具备自诊断功能,实时监测每一个元器件是否处于安全运行状态,如果异常,指示灯亮,并且在数码显示屏上报故障类型,有利于现场故障查找。智能电容器体积小、接线简单,随着用户电力负荷的增加,可以随时增加电容器的数量,供应低压无功测试仪价格改变了常规模式因接线复杂、一成不变的局限性,适应企业发展的需要,可以分期投资;还可以方便地进行容量配置调整,实现无功补偿优化:容量富余,拆卸几组;容量不足,随时补充几组。
智能电容器组常见故障及处理。1:外壳渗油。外壳被锈蚀,或有裂痕。清理锈蚀,焊接、涂漆,严重时退出运行,更换。2:内部出现异常声响,外壳膨胀发生爆炸。内部放电,浸渍剂绝缘性能变坏,绝缘层的绝缘击穿。退出运行,更换。3:电绝缘件表面闪络。表面有脏污,绝缘件存在缺陷。清扫脏污,更换。
智能电容器集成了现代测控,电力电子,网络通讯,自动化控制,电力电容器等先进技术。改变了传统无功补偿装置落后的控制器技术和落后的机械式接触器或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术,改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式,从而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果更好,体积更小,功耗更低,价格更廉,节约成本更多,使用更加灵活,维护更加方便,使用寿命更长,可靠性更高的特点,适应了现代电网对无功补偿的更高要求。